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热喷涂方法-电弧喷涂工艺!
电弧喷涂是由两根彼此绝缘并加有18-40V直流电压的线性电极,由送丝机构向前输送,当两级靠近时,在两线顶端产生电弧并使顶端熔化,同时吹入的压缩空气使熔融的液滴雾化并形成喷涂束流,沉积在工件表面。电弧喷涂只能用于具有导电性能的金属线材,当前主要用于喷涂铝锌防腐蚀涂层、不锈钢涂层,用于大型零件的修复和表面强化。
热喷涂方法-等离子喷涂工艺
等离子喷涂采用等离子火焰作为热源对喷涂材料进行加热。等离子喷涂所用的等离子体是由电离子的原子、分子、离子与电子组成的导电气体。当气体中的原子被激发到高能级上,这些原子会释放出电子并成为带正电荷的离子,从而组成导电气体。等离子喷涂一般在大气环境下喷涂。为避免喷涂材料氧化,也可在充满低压保护气体的真空室内进行,称之为真空等离子喷涂,但是在真空等离子喷涂中的束流密度较低,因此热能和动能的转移率降低,对喷
热喷涂方法-超音速火焰喷涂工艺
超音速火焰喷涂简称主要是采用高压水冷的反应腔和细长的喷射管,将燃料和氧气送入反应腔燃烧,产生高压火焰。还有另一种方法是将燃料和氧气通过高压喷射,在喷嘴外燃烧,喷射粉末用高压气体从喷嘴内轴向送入火焰中,然后通过嘴外空气罩中的压缩气体将燃烧火焰压缩、加速并将熔融的粉末喷向基板。
热喷涂技术的应用
(1)喷涂耐腐蚀涂层。采用热喷涂技术可以喷涂耐各种介质腐蚀的保护涂层,但是不锈钢、镍合金、蒙乃尔合金、青铜等  金属涂层的电极电位比钢铁高,因此易在涂层孔隙处产生电化学腐蚀,只用于机械部件如柱塞泵的活塞和活塞杆、液压油  缸、船舶尾轴、阀门等,而且必须封孔处理。  (2)喷涂耐磨涂层。热喷涂技术被成功的应用于喷涂机械零部件表面的耐磨涂层,延长零件的使用寿命,或修复磨损失  效的机械零件。如在汽轮机
热喷涂技术的新进展
随着热喷涂技术的不断改进与完善,其应用领域不断拓展。现代等离子喷涂技术都采用了计算机控制系统,这大幅度减少了工作强度并减小了出错率。大功率等离子喷涂技术出现,使等离子喷涂的沉积效率进一步提高,喷涂功率已达到200KW。近年来又发展了反应喷涂技术,即利用喷涂过程中喷涂材料各组分之间或喷涂材料与喷涂气体之间的化学反应,原位合成特殊成分的涂层。热喷涂所用的材料也随着热喷涂技术的发展而发展,如采用高温自蔓
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